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　　氫氣壓縮機常見工藝性問題有以下幾點，小編來為您講述：

　　1.氣體攜帶固體顆粒，致使過濾網堵塞，氣閥、缸套破壞。

　　2.介質帶液，影響氣缸潤滑情況，甚至引起損壞氣閥或液擊事故。

　　3.氫氣壓縮機入口壓力波動，導致壓縮比超過設定值，引起氫氣壓縮機排氣溫度超溫，導致氫氣壓縮機氣閥燒壞等。針對此類問題，將操作中的注意事項匯總如下：

　?。?）開機時密切注意各級壓力，防止壓縮比過大；在開機穩定后各級的壓縮比要調整均勻，這樣各級出口溫度會在設計的范圍內，不至于燒壞氣閥。操作時注意控制一級入口壓力，防止一級入口壓力變化過大，造成各級壓力波動而帶動各級溫度的變化。

　?。?）潤滑油的使用方面，一要潔凈，二要控制好油溫油壓在設計區間內。油溫波動會直接影響粘度，進而導致油壓變化，使得各潤滑點油膜不穩，導致運動部件的平穩性下降、活塞桿跳動增加等不利因素。

　?。?）注油器的使用，注油系統直接關系到活塞環、支撐環和氣閥的正常投用。注油量要控制在設計范圍內，注油過多，會增加閥片粘滯，影響氣閥及時開閉，同時會在閥片表面結焦，造成氣閥性能下降，過少潤滑會造成磨損加劇。

　　上述關于氫氣壓縮機常見工藝問題及注意事項小編就介紹到這里了，希望能夠為您帶來一些幫助，若還有其他疑問，歡迎來電咨詢。